산업안전기사 2020년 1회 기출문제

경고표지 인화성물질경고,산화성물질경고,폭발성물질경고,급성독성물질경 고,부식성물질경고,방사성물질경고,고압전기경고,매달린물체경고, 낙하물경고,고온경고,저온경고,몸균형상실경고,레이저광선경고,위 험장소경고,발암성.변이원성생식독성.전신독성.호흡기과민성 물 질경고 차량통행은 경고가 아니라 금지 금지는 보행금지 출입금지 차량통행금지와같이 행위에대한 금지 경고는 인화성물질경고 방사선물질경고 저온경고 등과 같이 물 질 상태 환경에 대한 경고 지시는 안전구 보호구 착용에대한 지시

버즈세션:참가자가 다수인 경우에 전원을 토의에 참가시켜기 위 한 방법으로 소집단을 구성하여 회의를 진행 시키는데 일명 6-6 회의라고도 한다 케이스메소드:먼저 사례를 제시하고 문제적 사실들과 그의 상호 관계예 대하여 검토하고 대책을 내놓게 한다. 패널드스커션:패널멤버(교육과제에 정통한 전문가4~5명)가 피교 육자 앞에서 자유로이 토의하고 뒤에 피교육자 전원이 참가하여 사회자의 사회에 따라 토의하는 방법 symposium : 강단식 토의법이라 하여 학회 등에서 많이 쓰이며 사회자와 강사와 청중으로 구성된다. 테마에 관해 여러 가지 각도에서 강사(2~3명)가 의견이나 문제 제기를 하고 이것을 받아서 참가자 전체가 토론을 하는 형태이 다.

우회:의식의 흐름이 옆으로 빗나가 발생하는 경우로 작업도중의 걱정,고뇌,욕구 불만 등에 의해 다른 것이 주의하는 것이 이에 속한다. 과잉:지나친 의욕에 의해서 생기는 부주의 현상으로 돌발사태 및 긴급이상 사태시 순간적으로 긴장되고 의식이 한 방향으로만 쏠리게 되는 경우가 이에 해당한다. 단절:지속적인 흐름에 공백이 발생하며 질병이 있는 경우에만 발생 수준저하:혼미한 정신상태에서 심심이 피로할 경우나 단조로운 작업 등의 경우에 일어나기 쉽다.

연천인율 = 도수율 X 2.4

3번은 근로자위원 입니다

① 산업안전보건위원회 또는 안전ㆍ보건에 관한 노사협의체에서 심의ㆍ의결한 직무와 해당 사업장의 안전보건관리규정 및 취업 규칙에서 정한 직무 ② 의무안전인증대상 기계ㆍ기구등과 자율안전확인대상 기계ㆍ 기구등 구입 시 적격품의 선정 ③ 해당 사업장 안전교육계획의 수립 및 실시 ④ 사업장 순회점검ㆍ지도 및 조치의 건의 ⑤ 산업재해 발생의 원인 조사 및 재발 방지를 위한 기술적 지 도ㆍ조언 ⑥ 산업재해에 관한 통계의 유지ㆍ관리를 위한 지도ㆍ조언(안전 분야로 한정한다) ⑦ 법 또는 법에 따른 명령이나 안전보건관리규정 및 취업규칙 중 안전에 관한 사항을 위반한 근로자에 대한 조치의 건의 ⑧ 업무수행 내용의 기록ㆍ유지 ⑨ 그 밖에 안전에 관한 사항으로서 고용노동부장관이 정하는 사항

하인리히 1:29:300 1-중상 또는 사망 29-경상 300-무상해사고 버드 1:10:30:600 1-중상 또는 폐질 10-경상 30-무상해사고(물적 손실수반) 600-무상해,무사고 고장 버드 1 : 10 : 30 : 600 1 - 중상 또는 폐질, 10 - 경상, 30 - 무상해사고(물적 손실수반), 600-무상해,무사고 고장 물적손실수반 무상해사고 180건 이라고 했으니 180건 ÷ 30건 = 6 180÷30

(1) 교육목표ㆍ테마 (2) 교육 대상자 (3) 교육지도자 (4) 교육방법/내용 (5) 교육시간/장소

YG성격검사 : 12가시 성격특성을 5가지 성격유형으로 분류 A형(평균형) : 조화적, 적응적 B형(우편형) : 정서불안형, 활동적, 외향적 C형(좌편형) : 안전소극형(온순,소극적,안정,내향적) D형(우하형) : 안전적응 적극형(정서안정,활동적,사회적응,대인관 계 양호) E형(좌하형) : 불안정, 부적응 수동형(D형과 반대)

안전교육 기본 방향

특별교육 대상 중 '밀폐된 장소에서 하는 용접작업 또는 습한 장 소에서 하는 전기용접 작업' 작업순서, 안전작업방법 및 수칙에 관한 사항 환기설비 관한 사항 전격 방지 및 보호구 착용에 관한 사항 질식 시 응급조치에 관한 사항 작업환경 점검에 관한 사항 그 밖에 안전.보건관리에 필요한 사항 ※ 폭발 한계점, 발화점 및 인화점 등에 관한 사항 = 폭발성, 자기발열성, 자연발화성, 인화성고체 및 인화성 액 체의 제조 또는 취급 작업

크레인, 리프트 및 곤돌라 ： 사업장에 설치가 끝난 날부터 3년 이내에 최초 안전검사를 실시하되, 그 이후부터 2년마다(건설현장에서 사용하는 것은 최 초로 설치한 날부터 6개월마다)

보험코스트+비보험코스트=보험코스트+(A*휴업상해건수)+(B*통 원상해건수)+(C*구급조치건수)+(D*무상해 사고건수)

X이론 관리처방 경제적 보상체제의 강화 권위주의적 리더십의 확립 면밀한 감독과 엄격한 통제 상부 책임제도의 강화 조직구조의 고충성 Y이론의 관리처방 민주적 리더십의 확립 분권화와 권한의 위임 목표의 의한 관리 직무확장 비공식적 조직의 활용 자체평가제도의 활성화 조직구조의 평면화

육체적리듬:몸의 물리적인 상태를 나타내는 리듬으로 질병에 저 항하는 면역력, 각종 체내 기관의 기능, 외부환경에 대한 신체의 반사작용 등을 알아볼 수 있는 척도로써 23일의 주기 지성적리듬:집중력, 기억력, 논리적인 사고력, 분석력 등의 기복 을 나타내는 리듬으로 주로 두뇌활동과 관련된 리듬으로 33일의 주기 육체23 감성28 지성33 >> 몸에서 가슴으로 머리로 타고 올라간 다 생각하면 됨 2*3 = 6채적 이18(ㅅㅂ) = 감성적 지성적 나머지 33 숫자 23, 28, 33 외우셨는데 각각 뭐가 뭔지 헷갈리시는분들 (싸이 PSY 대신 PSI 순서) 로 외우신다음 23, 28, 33 끼워넣으 시면 됩니다 P(육체) 23 S(감성) 28 I(지성) 33

재해예방의 4원칙 1)예방가능의 원칙 2)손실우연의 원칙 3)대책선정의 원칙 4)원인연계의 원칙

관리감독자 대상 교육 TWI 1.작업방법기법 JMT 2.작업지도기법 JIT 3.인간관계관리기법 JRT 4.작업안전기법 JST T : 작업지도(Training)훈련 W : 작업방법(Way)훈련 I : 인간 (Ingan)관계훈련

1R : 현상파악 2R : 본질추구 3R : 대책수립 4R : 목표설정 1.목표설정 ---> 목표달성(최종 라운드) 아래와 같은 오류 신고가 있었습니다. 여러분들의 많은 의견 부탁 드립니다. 추후 여러분들의 의견을 반영하여 정답을 수정하도록 하겠습니 다. 참고로 정답 변경은 오류 신고 5회 이상일 경우 수정합니다. [오류 신고 내용] 24년도 시험부터 위험예지활동 관련 시험 범위 모두 삭제된다고 합니다

무재해 운동의 3원칙 1.무의원칙(제로의 윈칙) ㆍ산업재해의 근원적인 요소들을 없앤다 2.안전제일의 원칙(선취의 원칙) ㆍ행동하기 전에 잠재위험요인을 발견하고 파악ㆍ해결하여 재해 를 예방하는 것 3.참여의 원칙 ㆍ전원이 일치 협력하여 각자의 위치에서 적극적 으로 문제해결 을 하겠다는 것 이것도 보다보면 무의 원칙과 선취의 원칙 설명이 비슷비슷해서 헷갈리는데 무의 법칙은 "모든" 잠재위험요소를 나가리 시켜서 없을 "무" 보 는게 이해가 편합니다.. 관련해서 재해예방의 4원칙도 같이 외워야함 1)예방가능의 원칙 2)손실우연의 원칙 3)대책선정의 원칙 4)원인연계의 원칙 24년도부터 무재해 위험예지 삭제랍니다 무의원칙(제로의 원칙) 모든 잠재위험요인을 사전에 발견하고 파악, 해결함으로써 산업 재해의 근원적인 요소들을 없앤다는 것 안전제일의 원칙(선취의 원칙) 작업장의 위험요인을 행동하기 전에 미리 발견 파악, 해결하여 재해를 예방하는 것을 의미. 참여의 원칙 전원이 일치 협력하여 각자의 위치에서 적극적으로 문제해결을 하겠다는 것을 의미.

사용조건은 산소농도 18% 이상인 장소에서 사용하여야 한다 방진마스크를 쓰면 숨(산소)도 잘 안쉬어 지고 18 짜증나겠죠? 답:18%

인체계측자료의 응용 3원칙

몸을 지탱할 뿐 아니라 신체내의 중요한 장기들을 보호하며, 우 리가 움직일 때 힘을 쓰는 근육이 붙는 자리를 제공하고 지렛대 역할을 해주며, 피를 만들며, 신체기능에 꼭필요한 미네 랄들을 저장하는 기능

0.95 × {1-(1-0.95)(1-0.9)} 추가해설

근골격계 질환원인(누적손상 장애원인) ㆍ반복적인 동작 ㆍ부적절한 작업자세 ㆍ무리한 힘의 사용 ㆍ날카로운 면과의 신체접촉 ㆍ진동및 온도

인간공학의 연구 기준

의자 설계 일반원리 1) 요추 전만곡선 유지 2) 디스크 압력 줄인다 3) 자세고정을 줄인다 4) 쉽게 조절 가능

논리게이트가 or 입니다. 1-(1-0.05)(1-0.03) 신뢰도가 아니라 고장이 발생할 확률이므로 윗 해설에서 1-x가 아니라 x 자체 값을 대입해야 한다고 생각할수도 있지만 ft도 이니까 발생확률 자체가 고장이 발생할 확률. or gate이므로 1-(1-0.05)(1-0.03)=0.0785가 답 맞습니다.

대비=(휘도-전체휘도)/휘도 휘도= 반사율×조도/면적 (면적r=1m인 원) 전체휘도= 밝기+휘도 조도 = 350lx, 밝기 = 400cd/m2 휘도 = 0.85*350/3.14 = 94.7 ​대비 = (휘도-전체휘도)/휘도 =(휘도-(밝기+휘도))/휘도 =밝기/휘도 =400/94.7 =4.22

정량적 평가 물질, 화학설비의용량, 온도,압력,조작 정성적 평가 설계관계:입지조건, 공장내배치, 건조물, 소방설비 운전관계: 원재료,중간체제품 ,공정, 수송,저장 등, 공정기기 정량적 -> 정확한 수치로 표현되는 항목 고로 공정은 사람마다 다를수 있으니 해당되지 않음

전언이 간단 , 짧다 전언이 후에 재 참조되지 않는다 전언이 시간적인 사상을 다룬다 전언이 즉각적인 행동을 요구한다 수신자의 시각 계통이 과부하 상태일 떄 수신 장소가 너무 밝거나 암조응 유지가 필요할 때 직무상 수신자가 자주 움직이는 경우

##제조업 등 유해·위험방지계획서 제출·심사·확인에 관한 고시 [시행 2020. 1. 16.] [고용노동부고시 제2020-29호, 2020. 1. 16., 일부개정## 제8조(제출처 등) 사업주는 해당 작업시작 15일 전까지 규칙 제 42조제1항 및 제2항에 따라 계획서 2부를 사업장이 소재하는 지역을 관할하는 공단 지역본부(지사)의 장에게 제출하여야 한 다..이 경우, 제출서류는 전자문서로 제출할 수 있다 단 공정안전보고서는 30일전에 제출해야함. 공정 30일 유해 15 일

인간은 소음, 이상온도 등의 환경에서 작업을 수행하는 능력이 기계보다 못하다

예비위험분석 PHA:최초단계의 분석방법 결함위험분석 FHA:복잡한 시스템에 있어 전체시스템을 몇 개의 서브시스템으로나누어 분할 제작하는 경우, 서브시스템이 다른 서브시스템 또는 전체 시스템의 안전성에 미 치는 영향을 분석하는 방법을 말한다.

1.컷셋 ㆍ정상사상(이벤트)을 발생시키는 기본사상의 집합 ㆍ모든 기본사상이 일어났을 때 정상사상을 일으키는 기본사상 들의 집합 2.미니멀 컷 ㆍ정상사상을 일으키기 위한 기본사상의 최소집합 ㆍ최소한의 컷 ㆍ시스템의 위험성을 나타낸다 3.패스셋 ㆍ시스템의 고장을 일으키지 않는 기본사상들의 집합 ㆍ포함된 기본사상이 일어나지 않을 때 처음으로 정상사상이 일 어나지 않는 기본사상들의 집합 4.미니멀 패스 ㆍ최소한의 패스 ㆍ시스템의 신뢰성을 나타낸다 컷셋의 개수가 늘어나는 것: 병렬의 개수가 늘어나는 것, or조 건처럼 그만큼 결함을 일으킬 요소들이 많아짐 = 위험수준 높아 짐 컷셋의 크기가 늘어나는 것 : 직렬의 크기가 커짐, and조건처 럼 컷셋의 크기가 늘어나면 결함을 일으키는 게 어려워짐 = 위 험수준 낮아짐 (인터록과 같은 개념)

색감은 시각적으로 식별, 촉각과는 아무런 관련이 없음

문제 오류로 처음 가답안 발표시 2번으로 정답이 발표되었지만 확정답안 발표시 전항 정답 처리 되었습니다..여기서는 가답안인 2번을 누르면 정답 처리 됩니다.

1,2,3은 물리적 요인입니다.

발한 : 피부의 땀샘에서 땀이 분비되는 현상. [정의] 피부의 땀 샘에서 땀이 분비되는 현상이다..땀은 99%가 물이며 이 수분의 증발열에 의해 체온이 떨어지게 된다.. 발한은 더워서 땀이나는거고 추워졌으니 오한으로 몸이떨리고 추운 상태가 되는게 정답입니 다. - 발한"은 "땀이 나는 현상" (한(汗): "땀"을 의미, ) - 추위에 대응하기 위해 기초 대사율이 증가, 몸은 열을 생성하 기 위해 더 많은 에너지를 소비하며, 이로 인해 내부 온도가 상 승

MIL-STD-882B 분류기준의 위험성 평가 매트릭스 분류 1) 자주 발생 2) 보통 발생 3) 가끔 발생 4) 거의 발생하지 않음 5) 극히 발생하지 않음 위험성이 전혀 발생하지 않을 수는 없죠

Fta 재해사례 연구순서

위험기계·기구 자율안전확인 고시 [시행 2015. 8. 1.] [고용노동부고시 제2015-24호, 2015. 6. 2., 일부개정] [별표 2] 산업용 로봇의 제작 및 안전기준(제7조 관련) 5.제어장치 로봇에 설치되는 제어장치는 다음 각 목의 요건에 적합하도록 설계․제작되어야 한다. 가. 누름버튼은 오작동 방지를 위한 가드를 설치하는 등 불시 기동을 방지할 수 있는 구조로 제작․설치되어야 한다. 나. 전원공급램프, 자동운전, 결함검출 등 작동제어의 상태를 확인할 수 있는 표시장치를 설치해야 한다. 다..조작버튼 및 선택스위치 등 제어장치에는 해당 기능을 명확 하게 구분할 수 있도록 표시해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제87조(원동기·회전축 등의 위험 방지) ㅇ 사업주는 기계의 원동기·회전축·기어·풀리·플라이휠·벨트 및 체인 등 근로자가 위험에 처할 우려가 있는 부위에 덮개·울·슬리 브 및 건널다리등을 설치하여야 함 ㅇ 사업주는 회전축·기어·풀리 및 플라이휠 등에 부속되는 키·핀 등의 기계요소는 묻힘형으로 하거나 해당 부위에 덮개를 설치하 여야 함 ㅇ 사업주는 벨트의 이음 부분에 돌출된 고정구를 사용해서는 아니 됨 ㅇ 사업주는 건널다리에는 안전난간 및 미끄러지지 아니 하는 구조의 발판을 설치하여야 함 [추가 해설] 작업구역 및 통행구역에서 작업자에게 위험을 미칠 우려가 없도 록 다음의 부위에는 덮개, 울, 물림보호물(nip guard), 감응형 방호장치(관전자식, 안전매트 등) 등이 설치되어 있을 것 1)컨베이어의 동력전달 부분 2)컨베이어의 벨트, 풀리, 롤러, 체인, 스프라켓, 스크류 등 3)호퍼, 슈트의 개구부 및 장력 유지장치 4)기타 가동부분과 정지부분 또는 다른 물건 사이 틈 등 작업자 에게 위험을 미칠 우려가 있는 부분. 다만, 그 틈이 5mm 이내인 경우에는 예외로 할 수 있다. 5)운반되는 재료 또는 컨베이어가 화상 등을 일으킬 수 있는 구 간. 다만, 이 경우 덮개나 울이 설치되어 있을 것 제동장치(브레이크)에 덮개나 울이 있으면 급박한 상황에 제동장 치 조작을 못하겠죠?

작업대와 숫돌과의 간격 3mm이내

협착점 : 왕복운동 + 고정부 끼임점 : 회전운동 + 고정부 절단점 : 회전운동 물림점 : 회전체 2개 (회전방향이 반대) 접선물림점 : " ( " 같음) 말림점 : 말려들어감

업종별 재해예방 매뉴얼 - 기계기구 제조업 -2018. 4. ##밀링머신 사고 예방대책 · 작업 시 면장갑 착용을 금지하고, 작업자의 손에 밀착이 잘 되 는 가죽제 등의 장갑 착용 · 작업 중 가공 상태 확인은 기계를 정지시키고 실시 · 작업발판에 미끄럼 방지조치 및 미끄럼방지 안전화 착용 · 작업 시 보안경 및 안전화 착용 ##밀링작업 시 점검사항 1 절삭 공구 처리 및 공작물, 커터 또는 부속장치 등을 제거할 시에는시동레버와 접촉하지 않도록 되어 있는가? 2 공작물 설치 시 절삭 공구의 회전을 정지되어 있는가? 3 상하 이송용 핸들은 사용 후 반드시 벗겨져 있는가? 4 가공 중에는 얼굴을 기계 가까이 접촉하지 않는가? 5 절삭 공구에 절삭유를 공급할 때는 커터 위에서부터 주유하는 가? 6 칩이 비산하는 재료는 커터 부분에 방호덮개를 설치하거나 보 안경을 착용하는가? 7 밀링 커터에 작업복의 소매나 작업모가 말려 들어가지 않도록 조치하는가? 8 칩은 기계를 정지시킨 다음에 브러시로 제거하는가? 9 상하 이송장치의 핸들은 사용 후 반드시 빼 두었는가? 10 공작물 또는 부속장치 등을 설치하거나 제거시킬 때 또는 공 작물을 측정할때에는 반드시 정지시킨 다음에 실시하는가? 11 커터를 교환할 때는 반드시 테이블 위에 목재를 받쳐 놓고 교환 작업을 실시하는가? 12 가공 중에는 손으로 가공면을 점검하지 않는가? 13 강력 절삭을 할 때는 공작물을 바이스에 깊게 물렸는가? 14 면장갑을 착용하지 않는가?

<크레인의 방호장치>

지게차 작업시 안정도

칩브레이커 : 가공시 발생되는 칩을 짧게 끊어주는 장치

뉘어서x 세워서o

프레스의 작업시작 전 점검 사항 ㆍ클러치 및 브레이크 기능 ㆍ크랭크축ㆍ플라이 휠ㆍ슬라이드ㆍ연결 봉 및 연결 나사의 볼 트 풀림 유무 ㆍ1행정 1정지 기구ㆍ급정지 장치 및 비상 정지 장치의 기능 ㆍ슬라이드 또는 칼날에 의한 위험 방지 기구의 기능 ㆍ프레스의 금형 및 고정 볼트 상태 ㆍ당해 방호장치의 기능 ㆍ전단기의 칼날 및 테이블의 상태 4번 트롤리가 횡행하는 레일의 상테는 크레인 작업시작 전 점검 사항이다 저같은 비전공자 위해 명칭 해설 추가드려요 - 프레스: 금속 및 비금속 재료를 성형, 절단, 또는 조립하는 데 활용 - 트롤리: 크레인의 구성요소로 화물을 횡방향으로 이동시키는 메커니즘 (인형뽑기 기계에서 갈고리 모양 삭제해서 연상해도 될거같네 요.) - 크레인: 무역 항만 등에서 주로 등장하는 완제품 옮기는 초대 형 기계 ( ㅠ 모양)

누름버튼 상호간 내측거리는 300mm 이상 안전거리를 확보하여 설치

-승객용엘리베이터 -화물용엘리베이터 -승객화물용엘리베이버 -소형화물용엘리베이터 -에스컬레이터 리프트 양중기 양중기

속도 30미만의 경우 3.14X지름X(1/3) 속도 30이상 경우 3.14X지름X(1/2.5) V(표면속도):3.14*D*N/1000 =28.27mm D:300 N:30 3.14:파이 급정지거리 기준 V가 30m/min 미만의 원주(파이*D)의 1/3이내 30m/min 이상= 앞면롤러 원주 속도의 1/2.5 30m/min 미만= 앞면롤러 원주 속도의 1/3 급정지거리 =3.14*D*1/3=3.14*300*1/3=314.16mm V(표면속도)의 값은 28.27m/min 이므로 30m/min미만에 해당됩 니다. V = 파이 * D(지름) * 분당회전수 / 1000 앞면의 롤러 표면속도는 3.14*300*30/1000 = 28.2 이므로 급 정지거리는 1/3 급정지거리 = 앞면롤러원주(파이*300)/3 => 3.14*300/3 = 314

700/100 = 7 안전계수 = 최대하중/정격하중

1.비파괴 검사 종류 ① 자분 탐상법 ② 침투 탐상법 ③ 타진법(음향법) ④ 방사선 탐상법 ⑤ 초음파 탐상법 2.비파괴 검사 방법 ① 육안검사 ② 자기검사 ③ 누설검사 ④ 초음파투과검사 ⑤ X선 투과검사 ⑥ 내압검사 ⑦ 와류검사 3.파괴검사 방법 ① 인장검사 ② 굽힘검사 ③ 경도검사 ④ 크리프 검사 ⑤ 충격검사 이 문제도 가끔 나오는 문제네요. - 피로시험: 반복적인 하중을 가하여 재료가 파괴될 때까지의 내구성을 평가하는 시험이다..(파괴시험) (기출문제중에 인장 시험이 정답인 문제도 있었으니 참고 하세 요.) ㄴ 인장시험: 재료에 인장력을 가하여 파괴될 때까지 늘어나는 정도와 강도를 측정 (파괴시험)

지름 5센티미터 이상의 연삭숫돌이 근로자에게 위험을 미칠 우 려가 있을땐 해당부위에 덮개를 설치한다 키포인트 : 회전중인 연삭숫돌 -> 덮개

프레스 금형파손에 의한 위험방지 대책

공장의 설비 배치 3단계

연삭숫돌의 파괴원인 ㆍ숫돌의 속도가 너무 빠를때 ㆍ숫돌 자체에 균열 ㆍ플랜지의 과소 지름의 불균일이 발생 ㆍ부적당한 연삭숫돌 사용 ㆍ작업방법이 불량 ㆍ숫돌의 측면을 사용하여 작업할때 ㆍ숫돌에 과대한 충격을 가할때 ㆍ숫돌 불균형 베어링 마모에 의한 진동 [추가 해설] 현저하게 플랜지 지름이 작을 때 - 플렌지(Flange)는 연삭숫돌을 연삭기 축에 안전하게 고정하기 위해 사용하는 원형 디스크 형태의 부품이며, 내경에 맞춰 설치 됩니다. - 내경은 숫돌의 중심에 있는 구멍의 직경을 의미합니다.

- 파두장(T1):충격파가 규약 영점에서 시작하여 파고값(최고 전 압)에 도달하는 데 걸리는 시간, 일반적으로 1.2μs로 설정됨. - 파미장(T2): 충격파가 규약 영점에서 시작하여 파고값의 50% 로 감소하는 데 걸리는 시간, 일반적으로 50μs로 설정 - μs: "마이크로초(Microsecond)" 1초의10-6 혹은 1초의 백만분 의1

가스폭발 위험장소 분류 1.0종장소 ㆍ설비내부 ㆍ인화성 또는 가연성 액체 피트 등의 내부 ㆍ인화성 또는 가연성의 가스나 증기가 지속적 으로 또는 장기 간 체류하는 곳 2.1종장소 ㆍ통상의 상태에서 위험분위기가 쉽게 생성되는 곳 ㆍ상용의 상태서 위험분위기가 주기적 또는 간헐적으로 존재하 는 곳 3.2종장소 가스폭발 위험장소 분류ㆍ가스켓 팩킹 등의 고장과 같이 이상상 태에서만 누출될수 있는 공정설비 **본 문제는 종별 접지문제가 아니라 위험장소의 분류를 묻는 문제이므로 출제 기준에 속함

전신주 올라가기 위한 도구는 필요가 없지요

W=Pt=I제곱×Rxt = 0.165x0.165x500x1=13.6125 이건 꼼수이지만, 보통 통전시간 1초 기준으로 I값을 계산하면 약 0.027 정도가 나와요. 그냥 0.027에 옴값을 곱하면 근사치가 나옵니다. 객관식 문항 값의 편차가 크거나, 통전시간 1초 라는 전제가 있 다면 활용해보셔도 나쁘지 않을것 같아요.

보호여유도 = {(충격절연강도 - 제한전압) / 제한전압} * 100

감전사고를 방지하기 위해 이중절연 구조로 된 전기 기계ㆍ기구 를 사용

전기 화재 발생원인의 3요건

정전기의 축적 및 대전을 방지해야합니다

2종 : 150/1선지락전류 Ω이하, 공칭단면적 16mm^2 이상의 연 동선 공칭단면적 1종 6 2종 16 3종 2.5 특별 2.5 (2021년 KEC 규정 변경으로 인하여 접지관련 문제는 출제되지 않습니다.)

직각을포함, 직각에 20°내로 부착가능

절연물의 종류와 최고허용온도 ㆍY종 절연:90°C ㆍA종 절연:105°C ㆍE종 절연:120°C ㆍB종 절연:130°C ㆍF종 절연:155°C ㆍH종 절연:180°C ㆍC종 절연:180°C초과

습기와는 무관합니당 온도조절용 바이메탈이 자동으로 온도를 조절하였거나 온도퓨즈 가 고온에서 끊어졌다면 화재는 발생하지 않음. 따라서 온도조 절용 바이메탈과 온도퓨즈 둘 다의 고장일 경우만 화재가 발생 그럼으로 AND GATE. 둘다 만족해야 화재가 발생하므로 AND GATE 둘중 한가지 조건이라도 만족하면 화재발생 = OR GATE [오류신고 반론] 정상 상태에서 항시 출력 신호가 1이 들어오고 있기 때문에 아 무런 문제가 없는 상태 하지만 문제에서처럼 바이메탈 작동 또는 퓨즈가 끊어졌을때는 출력 신호가 0으로 되어, 문제를 감지하는 원리 입니다. 따라서 둘중 하나라도 작동을 하면 출력이 1에서 0으로 변해야 됨으로 AND 논리회로가 맞습니다.

화염일주한계=안전간격=최대안전틈새 용기 내에 폭발성 가스를 채우고 점화시켰을 때, 폭발 화염이 용기 외부까지 전달되지 않는 한계의 틈

폭발 위험이 있는 장소의 설정 및 관리 사업주는 다음의 장소에 대하여 가스폭발 위험장소 또는 분진폭 발 위험장소로 설정하여 관리하여야 함.

C=(0.02/0.01^2)*0.5= 100pF w= 1/2*C*V^2 = 1/2*(100*10^-12)*3300^2 = 5.445*10^-4 윗분 해설 단위변환 맞음 분모에 0.01^2 으로 나눠주던 분자에 100^2 곱해주던 맞는 단 위변환임 단위 변환 1[m] = 100[cm] = 10^2 [cm] 1[cm] = 0.01 [m] = 10^(-2) [m] 문제에서 제곱이니깐 제곱 만 해주고 편한걸로 변환해서 푸시면 되는데 법 기준이 대부분 [m] 기준이니깐 이걸로 습관 들이는게 좋을 듯 W = 1/2 * (0.5 * 10^2)^2 * 0.02 * 10^-12 * 3300^2[J] W = 5.445 * 10^-4 [J] 아래와 같은 오류 신고가 있었습니다. 여러분들의 많은 의견 부탁 드립니다. 추후 여러분들의 의견을 반영하여 정답을 수정하도록 하겠습니 다. 참고로 정답 변경은 오류 신고 5회 이상일 경우 수정합니다. [오류 신고 내용] 위 계산식이 잘못되어 수정해서 올립니다..1m^2 = 1*100^2cm^2 입니다. 따라서 W = 1/2 * (0.5 * 10^4) * 0.02 * 10^-12 * 3300^2 [J] 로 계산하여야 맞게 됩니다.

3번의 고압용 금속제 케이블트레이 계통의 금속트레이는 제1종 접지공사에 해당한다. 구민사 교재 해설_) 제1종 : 고압 또는 특별 고압용 기기의 철대 및 금속제 외함->제1종 제 1종 ① 피뢰기 ② 고압 또는 특별고압용기기의 철제 및 금속제 외함 ③ 주상에 설치하는 3상 4선식 접지 계통 변압기 및 기기의 외 함 제 3종 ① 철주, 철탑 등 ② 교류전차선과 교차하는 고압 전선로의 완금 ③ 주상에 시설하는 고압콘덴서, 고압전압조정기 및 고압개폐기 등 기기의 외함 ④ 옥내 또는 지상에 시설하는 400v 미만의 저압 기기의 외함 [세화] 2021 산업안전기사 4-21 접지공사의 종류 [규정 개정] 2021년 한국전기설비규정(KEC) 개정으로 인하여 접지대상에 따라 일괄 적용한 종별접지는 폐지되었습니다. 본 문제는 참고용으로만 이용 하시기 바랍니다.

가시광선 > 적외선 > 마이크로파 > 극저주파 *비전리방사선(전자파)의 광자에너지* 자외선＞ 가시광선＞ 적외선 ＞ 마이크로파 보기에 자외선 없으므로 답은 가시광선

단락 보호 및 지락 보호장치는 고장상태에서 자동재폐로가 되지 않아야한다. 자동복구 라는 말장난에 현혹되지 맙시다. 해당 문구는 수리가 안된 상태에서 재가동한다고 봐주시고 그럼 당연히 위험이 제거되지 않은 상태로 사고로 이어지는 원 인이 됩니다.

노출된 충전부에 누전방지기 설치 노출된 충전부에 절연용 방호구를 설치하는 등 충전부를 절연, 격리한다. 전기 통전망은 전기가 흐르는 전선과 변전소, 송전탑 등의 전기 설비를 통틀어 이르는 말이다. 전기 통전망을 통해 전기가 생산되고, 변환되어, 전달되어, 소비 되게 된다.

2개의관연결 : 플랜지, 유니온, 커플링, 니플, 소켓 방향변경 : Y형 관이음쇠, 엘보, 티, 십자 직경변경 : 리듀셔, 부싱 유로차단 :플러그, 밸브, 캡 지선연결 :Y형 관이음쇠, 티, 십자

ㆍ후드는 가스ㆍ 증기ㆍ분진의 발산원마다 외부식 또는 레시버 식 후드는 해당 발산원에 최대한으로 근접한 위치에 설치 ㆍ가능한 한 덕트의 길이가 짧고 굴곡부의 수를 적게 설치 청소 할수 있는 구조 ㆍ배풍기는 집진 또는 배출가스처리 후 공기가 통하는 위치에 설치 ㆍ배출구는 옥외에 설치 1, 3, 4 모두 제72조(후드) 내용 그대로 써있지만 2번만 틀립니 다. 법령 2. 유해인자의 발생형태와 비중, 작업방법 등을 고려하여 해당 분진등의 발산원(發散源)을 제어할 수 있는 구조로 설치할 것

-급성독성물질- ㆍ경구:300mg / kg ㆍ경피: 1000mg / kg ㆍ가스: 2500ppm ㆍ증기 10mg / L ㆍ분진 미스트 1mg/L

계산에 의한 위험성 예측은 모든 물질에 대한 정확성이 있는 것 은 아니므로 실험을 필요로 한다.

교축밸브를 기계에서 가까이 설치한다

명칭 : 명칭 : TWA (ppm기준)낮은수치가 독성강함

프랑스인 클라우드와 헷세는 아세틸렌이 아세톤에 용해되는 성 질을 이용해서 다량의 아세틸렌을 쉽게 저장하는 방법이 발명되 었고, 이 방법에 의해서 저장하는 것을 용해아세틸렌이라고 한 다

분진이 폭발하는 발생순서 퇴적분진→비산→분산→발화원→전면폭발→2차폭발 퇴-비-분-발-전-2로 암기 해요 수험자 분들 퇴 비 분 발 전 2 아주 조하연

플레임 어레스터-40mesh 이상의 가는 철망을 여러 장 겹쳐 화 염을 차단하는 것을 목적 압력이 아닌 구멍을 촘촘하게 만들어 화염을 통과 못하게 하므 로 압력에 대한 저항력이 전혀 없음 파열판이란 "기계" 고압계에서 안전 설비의 일종으로, 계통 압력 이 일정한 값 이상일 때 파열하여 내부의 압력을 방출하도록 설 계된 칸막이판이다.

수소는 원자번호 1번; 가장 가벼움.

폭발등급 1등급 - 안전간격 : 0.6mm 초과, 해당가스 : 메탄, 에탄, 프로 판, 부탄 2등급 - 안전간격 : 0.4mm 초과 0.6mm 이하, 해당가스 : 에틸 렌, 석탄가스 3등급 - 안전간격 : 0.4mm 이하, 해당가스 : 수소, 아세틸렌 안전간격으로 폭발 등급을 나눔. 안전간격 = 화염일주한계 = 최대안전틈새 IEC60079-1 : MESG(Maximum Experimental Safe Gap, 화염 일주한계) IIA: >= 0.9mm, IIB: 0.9~0.5mm, IIC: 0.5 >= 화염일주한계 = 용기 내에 폭발성 가스를 채우고 점화시켰을 때, 폭발 화염이 용기 외부까지 전달되지 않는 한계의 틈

분말소화기 1종 분말: 중탄산나트륨(탄산수소나트륨) (B,C급화재 적합) 2종 분말: 중탄산칼륨 (B,C급화재 적합) 3종 분말: 인산암모늄의 열분해시 생선된 메탈인산의 소화 효과 이용 식용유 화재에는 비누화 현상이 없어 적합하지 않늠 (A.B,C급화재) 4종 분말: 중탄산칼륨 (B,C급화재 적합) 고가 제 1종 분말: 탄산수소나트륨 NaHCO3 제 2종 분말: 탄산수소칼륨 KHCO3 제 3종 분말: 인산암모늄 NH4H2PO4 제 4종 분말: 탄산수소칼륨+요소 KHCO3+(NH2)2CO

파열되지 않더라도 부식 등으로 인한 내압성능 저하 현상을 방 지하기 위해 주기적인 교체가 필요합니다.

위험도 = (연소 상한계-연소 하한계)/연소 하한계 (74-12.5)÷12.5 = 4.92

유해.위험한 설비의 설치ㆍ이전 또는 주요 구조부분의 변경공사 시 공정안전보고서의 제출시기는 착공일 30일 전까지 공정안전 보고서를 2부 작성하여 공단에 제출하여야 한다

불활성기체소화약제 구성 - 헬륨, 네온, 아르곤, 질소 할로겐화학물소화약제(청정소화약제) -불소, 염소, 브롬, 요오드 위 해설만 보면 불활성기체소화약제에는 CO2가 사용되지 않는 것처럼 설명했는데, 불활성기체소화약제 중 CO2가 포함된 약제 도 있음. 아래 보면 IG-541의 경우 CO2가 포함되어 있으며 구 성비는 약 8% 정도임. 문제가 만약 IG-541의 구성성분이 아닌 것을 고르시오라고 나 오고, He, Ar, N2, CO2 나왔을 때 위의 설명을 보면 CO2를 골 라서 틀릴 수 있음. 위의 설명대로 외우기 보다는 아래 4개 정 도의 불활성기체 소화약제 구성성분은 그냥 외워두는 것이 좋 음. IG-01 : Ar IG-100 : N2 IG-541 : N2, Ar, CO2 IG-55 : N2, Ar N / Ar / Co (나르코) => IG-000 IG-01 : Ar(아르곤) IG-100 : N2(질소) IG-541 : N2, Ar, CO2(이산화탄소) IG-55 : N2, Ar

최소 산소농도(MOC) 값 = 폭발하한계 * 산소의 몰수 / 연료의 몰수(Vol%)

아세틸렌 제조법 1.탄화칼슘에 물 혼합 제조법(발영반응) CaC2(탄화칼슘) + H2O(물) => C2H2(아세틸렌) 생성 2.탄산수소 분해 제조법 (흡열반응) 2CH4(탄산수소)=>C2H2(아세틸렌) + 3H2 고온의 물 + 알루미늄 = 수소 물 + 탄화칼슘 = 아세틸렌 물 + 인화칼슘 = 포스핀가스

5/폭발하한계 = 1/5 + 2/1.1 + 2/2.7 폭발하한계 = 5/(1/5 + 2/1.1 + 2/2.7) = 1.812 공기가 따로 주어지지 않으면 100/폭발하한계로 나누면 됩니 다..헷갈리지 마세염 (18년 4월 기출)

5류 위험물에 대한 설명으로 보기 1,4 는 4류 위험물 인화성 액 체에 해당, 보기 2는 2류 위험물에 해당 정답은 5류 위험물에 해당하는 니트로화합물 니트로글리세린과 TNT(트리니트로톨루엔)은 다른 물질입니다.

위험방지계획서의 실행 확인사항 (산업안전보건법 시행규칙 제 46조)

구명줄 설치 시 마닐라 로프 직경 16mm 이상을 기준하여 설치 하고 작업방법을 충분히 검토하여야 한다.

백호우(굴삭기=타이어식)지면보다 낮은 곳을 굴착 파워쇼벨(무한궤도식):지면보다 높은 곳을 굴착

[2023년 11월 14일 개정된 규정(산업안전보건기준에 관항 규칙 [별표11]) 굴착면의 기울기 기준 (제 339조제1항 관련) ----------암반----------- 모래 : 1 : 1.8(추가) 연암 및 풍화암 : 1 : 1.0 경암 : 1 : 0.5 그 밖의 흙 : 1 : 1.2(추가) ----------보통흙---------- 습지 : 1:1.0 ~ 1:1.5 건지 : 1:0.5 ~ 1:1.0

<강관비계> - 단관비계 : 수직방향 5m, 수평방향 5m - 틀비계(높이가 5m 미만인 것은 제외) : 수직방향 6m, 수평방 향 8m

모터그레이더는 지면의 정지작업시 사용

안전측에 과도하게 설계 될 경우 안전하므로 위험성이 아니라 제거할 필요가 없음

추락재해방지표준안전작업 지침[시행 2020.01.16] 노동부고시 제 2020-8호 2020.01.7] 제2장2절제5조 (방망사의강도) 1)방망사의 진품에 대한 인장 강도 그물코 10Cm : 매듭없는것 240Kg, 매듭형 200Kg 그물코 5Cm : 매듭형 110 kg 2)방망사의 폐기시 인장강도 그물코 10Cm : 매듭없는것 150Kg, 매듭형 135Kg 그물코 5Cm : 매듭형 110 kg 폐기시 인장강도 5cm 매듭형 60kg입니다 그물코의 크기 / 매듭없는 망(폐기기준) / 매듭방망(폐기기준) 10 240(150) 200(135) 5 - 110(60)

사업주는 작업장에 계단 및 계단참을 설치하는 경우 매제곱미터 당 500kg 이상의 하중에 견딜 수 있는 강도를 가진 구조로 설 치하여야 하며 안전율은 4이상으로 하여야 한다 400kg 착각하신분들 -> 비계 기둥간의 적정하중은 400kg를 초 과해서는 안된다

압성토 공법 ① 토사의 측방에 압성토를 하거나 법면 구배를 작게 하여 활동 에 저항하는 모멘트 증가 ② 점성토 연약지반 개량공법

공정율 50%이상-70%미만 사용기준 50%이상 공정율 70%이상-90%미만 사용기준 70%이상 공정율 90%이상-90%이상

해체공사표준작업안전지침 참고 2.천공간격은 콘크리트 강도에 의하여 결정되나 30 내지 70㎝ 정도를 유지하도록 한다. 4.용기내 압력은 온도에 의해 상승하기 때문에 항상 섭씨 40도 이하로 보존하여야 한다. 팽창제 천공간역은 콘크리트 강도에 의하여 결정되나 300~700mm 정도를 유지하도록 한다.

가설통로 설치기준

제145조(건설물 등의 벽체와 통로와의 간격 등) 사업주는 다음 각 호에 규정된 간격을 0.3m 이하로 하여야 한 다..다만 근로자가 추락할 위험이 없는 경우에는 그러하지 아니 하다 1) 크레인의 운전실 또는 운전대를 통하는 통로의 끝과 건설물 등의 벽체의 간격 2) 크레인거더의 통로의 끝과 크게인거더와의 간격 3) 크레인거더의 통로로 통하는 통로의 끝과 건설물 등의 벽체 의 간격

□ 법령: 산업안전보건기준에 관한 규칙 KOSHA 달비계작업지침 → 시행일: 24.06.28 ◇ 산업현장 변화에 따른 사문화 규정 삭제 ① 현장에서 사용하지 않는 통나무비계, 달비계 와이어로 프 기준 삭제 로 와이어로프기준이 삭제되어 문제가 사라짐.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제347조(붕괴 등의 위험 방지)