전산응용기계제도기능사 2016년 1회 기출문제

켈밋 : Cu와 Pb 30~40% 합금. 항공기 및 자동차의 베어링, 고 속고하중 베어링 켈밋(kelmet): 미끄럼 베어링 용도로 사용하는 합금으로 열전도 율이 좋아 주로 고온 조하중을 받는 베어링에 사용한다.. 주성분인 구리(Cu)에 납(Pb) 28%~42%, 니켈(Ni) 또는 은(Ag) 2% 이하, 철(Fe) 0.80% 이하로 구성된다.

강의 표면 경화법 ① 침탄법-금속 표면에 탄소(C)를 침입 고용시키는 방법으로 표 면을 경화시키는 방법 ② 질화법-표면에 질소를 침투시키는 경화법 ③ 청화법-일반으로 청화칼리, 청산소다, 페로시안화칼리 또는 페로시안화소다 등 시안화물을 사용해서 하는 경화법으로, 시안 화법이라고도 한다. ④ 고주파경화법-고주파 전류로 강의 표면을 가열 담금질 ⑤ 화염경화법-강의 내부에 존재하는 탄소를 이용하여 표면만 담금질하는 방법 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] * 화학적인 표면 경화 열처리: 침탄법, 질화법, 금속침투법 * 물리적인 표면 경화 열처리:화염 경화, 고주파 경화, 숏피닝, 하드페이싱

기계적 성질 ① 연성 : 길게 늘어나는 성질 ② 취성 : 약간의 변형에도 견디지 못하고 파괴되는 성질(깨지고 부서지는 성질) ③ 경도 : 단단함의 정도 ④ 강도 : 물체가 외력에 저항할 수 있는 힘 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

주철의 특성 ① 용융점이 낮고 유동성이 좋다. ② 주조성이 우수하다. ③ 내마모성, 내식성이 우수하다. ④ 가격이 저렴하다. ⑤ 인장강도보다 압축강도가 크다.. ⑥ 마찰저항이 우수하고, 절삭성이 쉽다. ⑦ 잘 녹슬지 않고, 도색이 좋다. [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] 인장 강도, 충격값, 휨강도, 인성은 작으나 압축강도가 크다.

폴리초산비닐(Polyvinyl Acetate): 접착성이 매우 우수하고 값이 싸기 때문에 주로 도료나 접착제, 껌, 전기 절연용 재료로 사용 되며 초산비닐수지라고도 불린다. * 폴리초산비닐: 초산비닐모노머를 중합하여 만들어지는 열가소 성 수지이며, 수용성 고분자로 유기용매 저항이 높다. 예) 접착제, 껌, 절연재료 * 셀룰로오스계 플라스틱: 비식용식물자원을 이용한 고분자 물 질이며, 바이오 플라스틱으로 이용한다. * 아크릴: 천연가스 유도로 만들어진 석유계 열가소성 수지이며, 투명성이 뛰어나고 강도가 높다. 예) 물감, 건축재료 * 불소수지: 불소를 함유한 고분자 수지이며, 내구력과 전기절연 성이 높다. 예) 가정용품, 화학공업, 전기전자공업용

주조용 알루미늄 합금 Al-Cu계, Al-Si계, Al-Mg계, Al-Cu-Si계, Y합금,다이캐스팅용 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] ○ 주조용 알루미늄합금 * 라우탈(Al-Cu계): 기계적 성질 및 주조성이 뛰어나고, 분배관, 밸브, 기타 일반용으로 사용 * 실루민(Al-Si계): 주조성이 양호하고, 두께가 얇은 주물용으로 사용 * 감미실루민(Al-Si-Mg계): 기계적 성질, 주조성이 양호하며 자 동차, 선박, 항공기 부품용으로 사용 * Y합금(Al-Cu-Ni-Mg계): 주조성은 떨어지나 내열성이 우수하 고, 피스톤, 실린더 헤드용으로 사용 * 히드로날륨(All-Mg계): 내식성이 양호하여 화학공업, 선박용으 로 사용 * 로엑스(Al-Si-Cu-Ni-Mg계): 내열성이 양호하며 피스톤용으로 사용

①보통 주철 보통 주철은 회주철의 대표적 주철로 인장 강도가 10~20㎏ /mm2 정도로 기계 가공성이 좋고 값이 싼 것이 특징이며 일반 기계, 부품 기계 구조물의 몸체 등의 재료로 사용된다. ②고급 주철 편상 흑연 주철 중에서 인장강도가 25㎏/mm2 이상의 주철로 조 직이 펄라이트로 펄라이트 주철이라 한다. ③미하나이트 주철 접종을 이용해 만드는 주철로 바탕이 펄라이트이고 흑연이 미세 하게 분포되어 있어 인장강도가 35~45㎏/mm2 정도이며 담금질 이 가능해 내마멸성이 요구되는 공작기계의 안내면과 강도를 요 하는 기관의 실린더에 사용된다. ④구상흑연 주철 주철은 편상 흑연 때문에 연성이 나쁘고 메지다..그리고 편상흑 연은 열처리를 오래해야하는데 결점이 있다. 이것에 대해 융융 상태에서 흑연을 구상화로 석출시킨 것이 구상 흑연 주철로 Ce, Mg을 첨가하거나 그밖의 특수한 용선처리를 해서 흑연을 구상 화한다. ⑤칠드 주철 보통 주철에 빈새 규소가 적은 용선에 적당량의 망반을 주입해 서 금형에 주입하면 금형에 접촉된 부분은 급랭되어 백주철이 된다..이를 칠드 주철 또는 냉경 주철이라 한다. ⑥가단 주철 회주철은 주조성이 좋으나 취약하여 거의 연신율이 없는데 이 결점을 보충한 것이 가단 주철이다..먼저 백주철의 주물을 만든 후 장시간 열처리하여 탈단과 시멘타이트 흑연화에 의하여 연성 을 가지게 한 것이다. ⑦내열 주철 주철 중에 내산화성, 내성장성 및 고온 강도를 개선한 주철이다. ⑧내산 주철 14%의 Si가 첨가되어 내산성을 향상시킨 주철로 듀리련이 있다.

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

리드 : 나사가 1회전하여 진행한 거리 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] L(리드)= 줄수 X 피치

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

결합용 기계요소 : 볼트와 너트, 리벳, 핀 전동용 기계요소 : 기어, 벨트, 로프, 체인 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

조립 시에는 체인에 초기장력없이 헐렁한 상태에서 스프로킷 휠 과 조립한다

리드(L)=줄 수(n)피치(P) [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

초경합금 : 금속 탄화철(TiC, TaC, WC)의 분말형 금속 원소를 Co 또는 Ni을 결합체로 사용하여 성형한 다음 서결하여 만든 합 금으로, 고온 경도가 크고 내열성과 내마모성이 높다.

금속선은 와이어라 생각함 됩니다.

이동식 방진구의 조(jaw)는 2개, 고정식 방진구의 조(jaw)는 3개 이동식은 왕복대에 설치하여 긴 공작물의 떨림을 방지.(2) 고정식은 베드면에 설치하여 긴 공작물의 떨림을 방지.(3)

1.래핑 - 가공물과 랩(lap)사이에 미세한 분말 상태의 랩제를 넣 고 가공물에 압력을 가하면서 상대운동을 시켜 표면 거칠기가 매우 우수한 가공면을 얻는 가공법 2.배럴 - 회전하는 통속에 가공물,숫돌입자,가공액,콤파운드 등 을 함께 넣고 회전시켜 부딪치며 가공되어 매끈한 가공 면을 얻 는 가공법 3.액체호닝 - 연마제를 가공액과 혼합하여 가공물의 표면에 압 축공기를 이용하여 고압과 고속으로 분사시켜 가공물 표면과 충 돌시켜 표면을 가공하는 방법

다축 드릴링 머신 - 1대의 기계에 많은 수의 스핀들이 있어 같 은 평면안에 있는 다수의구멍을 동시에 가공 탁상 드릴링 머신 - 작업대 위에 설치하여 지름13mm 이하의 작은 드릴구멍의 작업에 적합 레디얼 드릴링 머신 - 대형 일감의 가공에 편리,수직의 기둥을 중심으로 암을 선회시킬 수 있고 주축 헤드는 암을따라 수평으 로 이동.

- 브로칭 머신의 크기는 최대 인장 응력과 행정으로서 표시한다 출처 : 네이버블로그 http://blog.naver.com/kshun0209/50018612622

선반의 이송단위 중에서 1회전당 이송량의 단위는 mm/rev로 나 타낸다.

밀링 분할법의 종류 : 직접 분할법, 간접 분할법 ※ 간접 분할법 단식 분할법, 차동 분할법, 섹터사용, 각도 분할법 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

B : 레지노이드 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] V : 비트리 파이드 E : 셸락 B : 레지노이드 R : 고무 S : 실리케이트 PVA : 비닐 R : 고무

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] ② 제3각법(눈->투상면->물체) ③ 제1각법(눈->물체->투상면) 저면도가 평면도 위에 있으니 1각법으로 그린 것입니다

최대죔새 = 축의 최대허용치수 - 구멍의 최소허용 치수 = 30.020 - 30.00 = 0.020 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] 최대틈새 : 구멍의 최대허용치수-축의 최소허용치수 최소틈새 : 구멍의 최소허용치수-축의 최대허용치수 최대죔새 : 축의 최대허용치수-구멍의 최소허용치수 최소죔새 : 축의 최소허용치수-구멍의 최대허용치수 ----------------------------------------------- - 문제에서 말하고자 하는 것은 최대죔새임으로 30.02-30.00=0.02이다. 우측면도를보면 숨은선이있죠? 그리고 정면도를 우측면도와 같 이보면 정면도 가운데선을 중심으로 파여있다는 것을 알수있습 니다..따라서 파여있는 물체를 위에서본다고 했를때에는 1번과같 은 그림이 나옵니다.

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] C : 가공에 의한 커터의 줄무늬 방향의 기호를 기입한 면의 중 심에 대하여 대략 동심원 모양

무게 중심선은 가는 2점 쇄선으로 표시한다. [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] 무게중신선:단면의 무게중심을 연결하는 선을 표시 가는2점쇄선 이 맞습니다. 중심선:1.도형의 중심을 표시 2.중심이 이동한 궤적을 표시하는 선은 가는 1점 쇄선을 사용하여 제도합니다.

가상선-가는2점쇄선 ① 인접부위 참고 ② 이동한계위치 표시 ③ 가공전후 모양 표시 ④ 되풀이하는 것 표시 ⑤ 공구, 지그의 위치 참조 ⑥ 도시된 단면의 앞쪽에 있는 부분 표시 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] 파단선(불규칙한 파형의 가는 실선 또는 지그재그선) : 길이가 긴 물체의 생략된 부분의 경계선을 나타낼때

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

주투상도를 보충하는 다른 투상도는 되도록 적게 하고,주투상도 만으로 표시할 수 있는 것에 대하여는 다른 투상도는 그리지 않 는다. [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] 대상물의 명확한 이해를 위해 주 투상도를 보충하는 다른 투상도는 이해가 가능하면 그리지 않는다.

도면이 구비하여야 할 요건 ➀ 대상물의 도형과 함께 필요로 하는 크기. 모양. 자세. 위치의 정보를 포함하여야 하며, 필요에 따라서 면의 표면, 재료, 가공 방법 등의 정보를 포함. ➁ ➀의 정보를 명확하고 이해하기 쉬운 방법으로 표현. ➂ 애매한 해석이 생기지 않도록 표현상 명확한 뜻. ➃ 기술의 각 분야 교류의 입장에서 가능한 한 넓은 분야에 걸 쳐 정합성. 보편성. ➄ 무역 및 기술의 국제 교류의 입장에서 국제성. ➅ 마이크로필름 촬영 등을 포함한 복사 및 도면의 보존. 검색. 이용이 확실히 되도록 내용과 양식을 구비. [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] 기술의 각 분야에 걸쳐 정확성, 보편성을 가져야 한다. 도면은 명확하고 이해하기 쉬운 방법으로 표현하며, 애매한 해 석이 생기지 않도록 난해하거나 복잡한 부분은 단면도와 상세도 를 충분히 표현한다..창의성과 관계없다. A-A와 같이 단면을 치면 오른쪽 구멍과 왼쪽구멍의 해칭이 반 대로 되야 하는데 정답이 3번이 아닌 4번이다 계단 단면도의 경우 수직 절단면의 선은 표시하지 않습니다. 따라서 1,3번의 경우 수직 절단면을 외형선으로 나타냈기에 오 답입니다. ○ 계단 단면도 절단한 면이 투상면에 평행 또는 수직하게 계단 형태로 절단하 여 단면을 표시한다..절단한 처음과 끝 그리고 방향이 변하는 부 분에 굵은 선과 기호를 붙여 단면도 쪽에 나타난다.

얇은 단면 표시 캐스킷, 박판, 형강 등에서 절단면이 얇은 경우에는 절단면을 검 게 칠하거나, 실제 치수와 관계없이 극히 굵은 실선으로 표시한 다..또한, 어떤 경우라도 이들의 단면이 인접되어 있을 경우에는 그것을 표시하는 도형 사이에 약간의 간격을 둔다. 다만, 이 간격은 0.7mm 이상으로 한다. [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

SM 20C -기계구조용 탄소강재 / 20C:탄소 함유량 GC 250 - 회주철 / 250:인장강도 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] GC 200 - 회주 철품

중심마크의 선 굵기는 0.5mm인데 없으므로 0.7mm선택 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] 중심마크의 선의 굵기는 0.5mm 이상의 실선

끼워맞춤 ① 헐거운 끼워맞춤-구멍이 크고 축이 작은 경우(H7/g6) ② 억지 끼워맞춤-구멍이 작고 축이 큰 경우(H7/p6) ③ 중간 끼워맞춤-구멍과 축이 비슷한 경우(H7/js6) [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] 4번의 o 기호는 누진치수 기입에 기준으로 사용된다 단말 기호 : 화살표, 사선, 검은 둥근 점 치수선은 원칙으로 지시하는 길이 또는 각도를 측정하는 방향에 평행하게긋고, 선의 양 끝에는 끝부분 기호를 붙이며, 한 장의 도면 중에서 화살표, 사선, 검은 둥근 점 등을 혼용해서는 안 된 다.

스프링 도시법 ① 스프링은 무하중상태에서 도시 ② 특별한 도시가 없는 이상 모두 오른쪽으로 감긴 것을 나타내 고, 왼쪽으로 감긴 것은 ‘감긴방향 왼쪽’이라 표시 ③ 코일스프링의 중간일부를 생략시 가는1점쇄선 또는 가는2점 쇄선으로 표시 ④ 스프링종류 및 모양만을 간략히 그릴 때는 중심선을 굵은실 선으로 표시 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

나사 제도 ① 굵은실선 도시부분:수나사의 바깥지름과 암나사의 안지름,완 전나사부와 불완전 나사부의 경계선, 암나사 탭구멍 드릴자리 120˚ ② 가는실선 도시부분:수나사와 암나사의 골을 표시하는 선, 불 완전나사부의 골밑을 나타내는 선은 축선에 대해 30˚의 가는실 선 ③ 가려서 보이지 않는 나사부의 산봉우리와 골을 나타내는 선 은 같은 굵기의 가는파선 ④ 수나사와 암나사의 결합부는 수나사 위주로 표시 ⑤ 수나사와 암나사의 측면도시에서 각각의 골지름은 가는실선 으로 약 3/4 만큼 그린다. ⑥ 단면시 나사부의 해칭은 수나사는 외경, 암나사는 내경까지 해칭 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

스프로킷휠 도시법에 대한 문제도 기어와 동일 - 이끝원(잇봉우리원) 굵은실선 - 피치원 가는1점쇄선 - 이뿌리원(이골원) 가는실선(단, 단면도시할 경우는 굵은실선) [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

축의 도시방법 ① 축은 길이 방향으로 단면하지 않음. ② 부분 단면은 가능. ③ 긴축은 중간을 파단하여 짧게 그리며 치수는 실 치수 기입. ④ 축의 널링도시는 빗줄인 경우는 축선에 대해 30°로 서로 엇 갈리게 그림. ⑤ 축의 끝에는 주로 모떼기를 하고, 모따기 치수를 기입. [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

키의 호칭법 - 종류, 호칭치수(폭×높이×길이) [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

관용 테이퍼나사(ISO) R(테이퍼 수나사) Rc(테이퍼 암나사) Rp(평행암나사) [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] 1번 M의 경우 기본적으로 미터 보통 나사를 지시하며 가는 나 사의 경우 나사의 피치을 기입해야합니다.

기어 제도법 - 이끝원(잇봉우리원) 굵은실선 - 피치원 가는1점쇄선 - 이뿌리원(이골원) 가는실선(단, 단면도시할 경우는 굵은실선) [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

① 피치원지름(D) = M x Z (모듈 X 잇수) = 2 x 30 = 60 ② 이끝원지름 = 피치원지름(D) + M(모듈) x 2 = 60 + 2 x 2 =64 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] PCD(피치원 지름) = 모듈(m) × 잇수(Z) D(이끝원 지름) = PCD + (2×m) = m(2+Z) = (소재의 바깥지 름) = 2(2+30) = 64

[해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]

3차원 모델링의 종류 와이어 프레임 모델링(wireframe modeling)(=철사모델링) ⦁ 데이터의 구성이 간단 ⦁ 모델링작성이 쉽다. ⦁ 처리속도가 빠르다. ⦁ 3면 투시도의 작성 용이 ⦁ 은선제거가 불가능 ⦁ 단면도 작성 불가능 ⦁ 물리적 계산 불가능 ⦁ 해석용 모델로 사용할 수 없음 서피스 모델링(surface modeling) ⦁ 은선 제거가능 ⦁ 단면도 작성용이 ⦁ 복잡한 형상 표현가능 ⦁ 2면의 교선구할 수 있다. ⦁ NC가공 정보를 얻을 수 있다. ⦁ 물리적 성질 계산곤란 ⦁ FEM(유한 요소법)의 적용을 위한 요소분할이 어렵다. 솔리드 모델링(solid modeling) ⦁ 은선 제거가능 ⦁ 물리적 성질계산 가능 ⦁ 간섭 체크가 용이 ⦁ Boolean 연산(합, 차, 적)을 통해 복잡한 형상 표현가능 ⦁ 형상을 절단한 단면도 작성이 용이 ⦁ 컴퓨터의 메모리량이 많아짐 ⦁ 데이터의 처리량이 많아짐 ⦁ 이동‧회전 등을 통한 정확한 형상 파악 ⦁ FEM(유한 요소법)을 위한 메시 자동분할이 가능하다. [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029] 솔리드 모델링은 3D 모델링 방법에서 가장 고급 모델로, 셀 (Ccell) 혹은 기본곡면(primitive)이라고 불리는 직육면체, 구, 원 추, 실린더, 삼각추 등의 입체요소들을 조합하여 모델을 구성하 는 방식으로, 자동적인 체적 계산이 가능하다.

Keyboard : 입력장치 [해설작성자 : 경기도 시흥시 한컴미래교육학원 031-319-0029]